Опубликовано в рубрике 
Зaвeршeнo сoздaниe зaмкнутoгo циклa aддитивнoгo прoизвoдствa нa бaзe Институтa лeгкиx мaтeриaлoв и тexнoлoгий (ИЛМиТ), вxoдящeгo в сoстaв Aлюминиeвoй Aссoциaции. Инвeстиции в мaтeриaльную бaзу Цeнтрa aддитивныx тexнoлoгий сoстaвили 3,5 млн евро.
Включение полного цикла производства получи и распишись базе собственного научно-исследовательского центра компании стал возможен вследствие открытию участка изготовления аддитивных порошков и установке нового оборудования: атомайзера и очерк по рассеву и упаковке порошка.
Вскрывание нового участка позволит институту эксплуатировать уникальные высокопрочные и жаропрочные материалы получи основе алюминия специально к аддитивного производства и выполнять с целью клиентов весь комплекс услуг «подина ключ»: от создания материала и технологии печати поперед инжиниринга и оптимизации деталей подо технологии печати. Кроме того, новое принадлежности позволяет получать широкую номенклатуру материалов ради счет возможности его быстрой переналадки.
Получай данный момент одним изо перспективных направлений работы института является существо высокожаропрочного алюминиевого сплава, тот или другой сможет работать при температурах накануне 400°С и будет адаптирован подо 3D-печать. В 2019 году ИЛМиТ запустил новую линейку уникальных алюминиевых сплавов с целью 3D-печати, которые отличаются вопрос жизни и смерти улучшенными характеристиками по сравнению с аналогами. Изделие нашла свое применение в медицине, машиностроении и космической отрасли.
«Целом) за три года работы ИЛМиТа да мы с тобой смогли не только создать высокопрофессиональную команду, но и вооружить всю необходимую материальную базу, позволяющую делать весь комплекс услуг: через исследований до инжиниринга. Специалистами института были успешно разработаны и освоены в производстве инновационные решения в области высокопрочных алюминиевых порошков ради аддитивных технологий, которые предназначены во (избежание судостроения и космической отрасли, а равным образом алюминиевые сплавы с повышенной коррозионной стойкостью чтобы железнодорожного транспорта и строительства. Одна с важнейших задач на ближайшую перспективу – свертывание себестоимости производства за конто внедрения рециклинга и оптимизации параметров процесса печати. Сии усилия позволят в будущем мало-: неграмотный только ускорить внедрение новых разработок, а и расширить их применение в большем числе отраслей», – отметил инженерный директор РУСАЛа Виктор Манн.
Справочка
Институт легких материалов и технологий создан РУСАЛом в 2017 году. Преобладающий задачей института является построение, освоение и вывод на биржа новых видов продукции и материалов получай основе алюминия.
Сверху участке изготовления аддитивных порошков отмечено немецкое оборудование, но сингония обработки порошка отечественная