”Северсталь” осваивает технологию работы с высокой долей чугуна на новой дуговой печи

Чeрeпoвeцкий мeткoмбинaт (ЧeрМК, вxoдит в дивизиoн «Сeвeрстaль Рoссийскaя стaль») вывoдит нoвую дугoвую стaлeплaвильную пeчь нa высoкий рaсxoд чугунa – 75-85%. Этo одна изо важнейших технологических особенностей агрегата, которая обеспечивает производительность его работы.

«Ранее нами стоит задача в тот же час освоить технологию работы с использованием высокой доли жидкого чугуна, дабы максимально использовать ключевое ценность нового оборудования. Однако, минуя работы в режиме малого конвертера, стенд может функционировать как традиционная дуговая сталеплавильная вате, где процесс плавки отлично за счет теплового эффекта через электрической дуги. Гибкая методика работы печи позволяет оптимизировать бить по карману электроэнергии и графитированных электродов, следовать счет чего мы можем понизить. Ant. увеличить себестоимость производства, минимизировать кабала компании от волатильного рынка и взвинтить энергоэффективность», – комментирует капитальный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов компании Женёк Виноградов.

Чтобы выйти в заданные режимы, была проведена партия экспериментальных плавок. Производственный работа при работе печи с высокой долей чугуна обеспечивают мощные инжекторы и сверхзвуковая насадка. Кроме того, ДСП-1 оснащена специальным кантователем, по причине которому заливка чугуна производится в автоматическом режиме.

Технологичный процесс на ДСП-1 приличествует в соответствии с требованиями и нормами природоохранного законодательства. Газоочистное и аспирационное снаряжение агрегата соответствует позволяет выбить очистки отходящих газов и других технологических выбросов накануне уровня соответствия современным экологическим нормативам (10 мг/м3) и достигнуть нормативных показателей на редкость-допустимых концентраций на рабочих местах.

Информационно:

Дуговая сталеплавильная печь №1 – редкий для российской металлургии множество производительностью 1,3 млн тонн в бадняк. Он сочетает в себе внутренние резервы дуговой электропечи и конвертера малого объема. Лэндинг инвестиционного проекта – 3,3 млрд рублей.

Поставщиком базового инжиниринга, а вот и все основного технологического оборудования выступила шатия Danieli (Италия).

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.